水性覆膜胶使用中常见的问题与解决办法：印刷品荷叶边，印刷品的存放一般都是不计其数张叠放在一同的。这就形成纸张的吸湿不会在整个面积上均衡进行，边际区域要快些，这就是荷叶边发生的原因。有荷叶边的印刷品在复合压力下会变平，而出施压辊后又会恢复原状。这样就发生了气泡。解决办法是给荷叶边的印刷品加湿或散开晾干。 覆膜产品折皱。形成覆膜产品打皱的原因主要是施压辊压力太大，解决办法是减小压力。搭边处粘接不实。这主要表现在厚纸。收卷时纸张会发生必定的弯曲变形，且收卷直径越小越明显。刚出施压辊还未枯燥的覆膜品往往就会在搭边处被弯曲的纸张顶开，形成此处粘接不实。为进步成品率，此刻应尽量减小搭边宽度，以保证粘接不实的宽度在模切咬口范围内。覆膜胶包括水性覆膜胶及油性覆膜胶。中山工业辊混炼胶批发厂家

水性覆膜胶的特点：水性覆膜胶适用于双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）、聚酯（PET）膜等与各种彩印纸复合，既可用于老式复膜机，也可用于新式复膜机。环保型产品，水基性无毒、无污染、不燃不爆。亮度好，无气泡，不开胶。低能耗，冷贴使用方便，成本低。复膜时无需烘道或复合辊加热，节能效果明显。采用新工艺生产产品质量稳定，成本低，吃粉能力强，固含量16%~42%全系产品均能盖粉，稠度易调，上胶均匀，胶水稳定，渗透性好启油墨性能佳。中山工业辊混炼胶批发厂家水性覆膜胶的上胶量一般在6--15克左右。

水性覆膜胶包括水性冷贴覆膜胶和水性干式覆膜胶两种，水性冷贴覆膜胶又叫冷复胶、冷贴胶、纸塑冷贴覆膜胶，水性干式覆膜胶也叫水性热复胶、干复胶、干法覆膜胶。目前使用多成熟的产品生产都是采用乳液聚合工艺分别聚合成醋丙乳液和苯丙乳液。水性覆膜胶粘剂的复膜机理是将液态胶液均匀的涂在膜上后直接与印刷纸张进行湿式贴合，通过胶粘剂分子的渗透来达到粘接的目的。复膜后的卡纸如出现四角打翘现象，可能是涂胶太多，造成胶层收缩应力太大所致，或者是卡纸含水率太高，应加以控制。

水性覆膜胶优点：采用水性复膜的比例日趋扩大，油性覆膜胶接近淡出市场。国内初步兴起复膜工艺时，全部采用溶剂型粘合剂。一般为单组分SIS油性胶和双组分聚氨酯油性粘合剂。随着科学技术的发展水性覆膜胶逐步完善成型，人们愈加认识到溶剂型覆膜胶所带来的危害：对操作工损害性大，因为溶剂中的苯类和酯类会从人的体表进入人的体液，进而进入人的血液，长时间大剂量的接触造成体内积留太多，从而造成各种病症。易燃易爆，危害等级高，国内因此而造成重大损失的屡见报到。水性覆膜胶可提高印刷品的表面光泽和强度。

水性覆膜胶热覆胶生产可行性分析：复膜工艺普遍应用于各种包装之中，小到药盒、工艺品盒，大到外包装箱及各种产品包装。复膜工艺包括预涂膜、干法复合、湿法复合技术。其中预涂膜因为成本高已经较少采用，湿法复合使用水溶性胶粘剂冷贴工艺，干法复合传统复膜工艺是将溶剂型胶直接涂到BOPP膜上，经烘道烘干后，在加温加压的情况下与印刷品压合，由于使用易燃、有毒溶剂，对工人及环境带来较大的危害，而且极易引发火灾。该工艺一般采用SBS单组份胶及聚氨酯双组份胶。水性胶用水性机覆膜采用冷粘法,不需加热烘干。广州地板辊胶厂家

使用前，复膜机涂胶辊须清洗干净，无胶皮、杂质存在。中山工业辊混炼胶批发厂家

覆膜胶是采用德国进口原料制成，具有高固体含量、低粘度、工艺适用性好、粘合力强、无毒等优点。是适用于铝箔(OPA)，预处理过的聚乙烯(HDPE,LDPE)、聚丙烯(OPP，CPP)、聚酯(PET)、聚酰胺(PA,ONY)薄膜，喷涂金属的薄膜，玻璃纸之间复合的双组份溶剂型聚氨酯类粘合剂。水性覆膜胶包括水性热复胶、水性冷复胶两种，生产工艺均采用乳液聚合方式，可以共用一套生产装置进行生产。本文提供水性热复胶、水性冷复胶产品概述、产品特点、质量指标、生产工艺条件、成本分析、经济效益分析等，为准备生产水性覆膜胶企业或个人提供水性覆膜胶生产可行性参考资料。中山工业辊混炼胶批发厂家

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